CNC加工はどのような材質の加工に使用できますか

CNC 加工は材料の選択が非常に多様で、金属、プラスチックなどのほとんどは CNC 技術を使用して加工できます。 したがって、加工前に、さまざまな材料の特性、コスト、適用時間を理解した上で、製品に適した加工材料を見つける必要があります。 膨大な素材の中からお客様に最適な CNC 加工素材をお選びいたします。

 

1. メタル
アルミニウム
アルミニウムは、軽量、高強度、高硬度、高耐熱性、良好な導電性、耐食性、非磁性などの特性に加え、製造が容易で低コストであるため、カスタマイズされた製品やサンプルを作成するための手頃な材料オプションとなっています。 アルミニウムは熱伝導率が良いため、放熱材料としてよく使用されます。
アルミニウムは産業で一般的に使用される金属であり、多くの工業用部品の切断には CNC 加工技術の支援が必要です。 CNC 加工されたアルミニウム合金は非常に軽量で、輸送、3C 家電、建設、食品包装、スポーツ用品、機械ハードウェア、その他重量が必要な産業での使用に適しています。

 

ステンレス鋼
ステンレス鋼は、複数の金属を異なる割合で組み合わせて作られた合金鋼です。 主に炭素、鉄、クロム、ニッケル、モリブデンなどの金属が含まれており、ステンレス鋼と呼ばれるにはクロムの割合が10.5％以上でなければなりません。 クロムの抗酸化特性は鉄の錆びを防ぐことができ、ニッケルは酸やアルカリに耐性があり、マンガンは加工コストを削減でき、モリブデンは硬度と強度が高く、耐食性に優れていますが、相対的なコストも高くなります。
ステンレス鋼は、高強度、高延性、耐摩耗性、耐食性を有し、溶接しやすく、加工しやすく、研磨しやすい。 ステンレス鋼の比率が異なると、特性や用途も異なります。 したがって、加工する材料を選択する前に、ステンレス鋼の番号ごとの特性と適用場面を理解する必要があります。
ステンレス鋼の CNC 機械加工は、主に医療、食品、飲料、航空宇宙、および部品に高強度が要求されるその他の製品に使用されています。 業界ではグレードの異なるステンレス鋼材料の用途が異なるため、CNC 加工の前に、適切な種類のステンレス鋼を選択するために各材料の特性を理解する必要があります。

 

軟鋼
軟鋼とも呼ばれる軟鋼は、炭素含有量が 0.25% 未満の鋼を指します。 軟鋼は一般的な材料に比べて強度が低く、硬度も低いです。 強い延性、低い引張強さ、耐摩耗性、そして低コスト、加工と溶接の容易さにより、軟鋼は広く使用されています。 CNC 加工技術を使用することで、軟鋼は機械部品、棒鋼、チェーン、リベット、ボルト、鉄線、ブリキなど、延性がより求められる部品などの産業で使用できます。

 

真鍮
黄銅は銅と亜鉛からなる銅合金で、展性、耐摩耗性、耐食性があり、加工が容易で導電性があるため、精密機器の製造やCNCによる船舶関連部品の製造によく使用されます。真鍮を削り出したもの。 美しい黄金色の光沢は芸術的価値があり、楽器や工芸品、浴室用品などに多く使われています。

 

2. プラスチック材料
プラスチックは軽量で絶縁性があるため、産業では化学インピーダンスや非絶縁目的でよく使用されます。 プラスチック材料には多くの種類がありますが、以下では、ABS、PC、POM、テフロン、HDPE、PEEK など、CNC 加工でよく使用されるいくつかのプラスチック材料を紹介します。

 

米国船級協会
ABSとは、アクリロニトリル（Acrylonitrile）、ブタジエン（Butadiene）、スチレン（Styrene）の3つの化合物を組み合わせて形成される材料で、英語ではABS、中国語では「アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン」と呼ばれます。
ABS は、耐油性、高い安定性、靭性、耐衝撃性、透明性と無色性、良好な流動性、低密度の特性を持つ 3 つの化合物の材料特性を組み合わせています。 CNC加工では、電子および電気シェル、自動車部品、機械工具、レゴ、衣類のボタン、キャビネット、文房具、安全ヘルメット、電池ボックスなどによく使用されます。

 

パソコン
ポリカーボネート（正式名ポリカーボネート）は、高靭性、高衝撃強度（ABSより高い）、無色透明、耐熱性、加工や着色が容易なプラスチック材料の一種です。 CNC 加工では、CD/VCD ディスク、ボトル入りウォーターボトル、哺乳瓶、プラスチックレンズ、防弾ガラス、ヘッドライトカバー、動物ケージ、携帯電話のシェルなどによく使用されます。

 

POM
POM (ポリオキシメチレン) はダーリンとも呼ばれ、モノアセタール樹脂の一種で、高い引張強度、耐衝撃性、ガソリン、溶剤、その他の化学物質に対する強い耐性を持ち、金属と同様の物性を持ち、プラスチックの中で最も加工が容易です。材料。 ダーリンは一般的な CNC 加工材料で、自動車、家電製品、建設、エレクトロニクス、衛生用品などの分野でよく使用されます。 プラスチック材料の中でもCNC加工に最適な材料でもあります。

 

テフロン
PTEE（ポリテトラフルオロエテン）、通称テフロンは、耐候性、絶縁性、耐摩耗性、非粘着性、耐酸性、耐アルカリ性に優れており、プラスチックの王様と呼ばれています。 また、200 度の高温に耐えることができる数少ないプラスチック材料の 1 つです。 テフロンは、航空宇宙、医療、食品、エレクトロニクス、石油化学、石炭、自動車、繊維、機械、その他の CNC 加工の用途で一般的に使用されています。

 

HDPE製
高密度ポリエチレン（HDPE）は、耐薬品性が良く、靭性が強く、弾性が強く、耐候性が良いなどの特徴があり、加工が容易で低コストであり、食品との接触も可能です。 HDPEは、屋外アミューズメント施設、パイプ、まな板、歯車、ベアリングなどのCNC加工によく使用されます。

 

ピーク
ポリエーテルエーテルケトンPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、耐熱性、耐薬品性が非常に高く、260度以上の高温にも耐え、過酷な環境下でも長期間の使用が可能です。 他のプラスチック材料と比較して、PEEK は価格が高く、食品、医療、バイオテクノロジー、航空宇宙、石油、天然ガスなどの CNC 加工分野でよく使用されています。

 

金属、プラスチックに至るまで、CNC 加工はさまざまな材料に適していますが、CNC 加工技術は機械材料の生産から日常の加工、CNC 加工技術から産業の発展、日常生活。