さまざまな材料の精密加工の注意事項を簡単に分析します

機械加工企業では、機械加工可能な材料には、アルミニウム合金、マグネシウム合金、マグネシウム - リチウム合金、低炭素鋼、銅、ステンレス鋼、その他の金属材料だけでなく、ABS、PC、POM、PEEK、 PP、アクリル(PMMA)、ナイロン、テフロン、PPS、ナイロン+ガラス繊維など。

金属材料は一般の非金属材料とは切削性能が異なるため、工具、治具、切削液の選定、切りくず処理、さらには発生・蓄積など、異なる精密加工方法が必要となります。切断熱は非常に深刻な問題であり、非金属材料の変形や溶解を引き起こす可能性があります。 この熱が工具に伝わり、刃先が焼けて工具の寿命が短くなります。

材料の加工性の観点から、非金属材料は主に 3 つのカテゴリに分類できます。1 つは、ナイロン、ポリテトラフルオロエチレン (テフロン)、アクリル、ポリスチレンなどの柔らかい (低硬度) 熱可塑性プラスチックです。 2 番目のカテゴリは、エポキシ樹脂やフェノール樹脂などのより硬い熱硬化性プラスチックです。 3 番目のカテゴリは、カーボンやグラファイト製品、ガラス繊維エポキシ樹脂など、研磨成分を含む材料です。

ガラス繊維エポキシ樹脂やグラファイト製品などの摩耗材からなる非金属精密機械部品の加工には超硬工具やハイス工具が適しており、鋼や鋳鉄の加工に共通の標準工具が選定されており、フライスやツイストドリルの場合、工具のねじれ角は 30 度未満である必要があります。 非金属材料の精密加工、切削液は潤滑ではなく冷却のために使用されます。フェノール樹脂、熱硬化性プラスチック、カーボン、グラファイトなどの製品は透水性のある多孔質構造であり、切削吸収剤が材料に浸透すると精度を損なうことになります。したがって、機械部品の切断や加工の際、エアジェットを冷却剤として使用できます。